1、南雄制冷輔助設(shè)備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器
工業(yè)制冷設(shè)備
冷水機使用了一段時間突然溫度降不下來,可以考慮以下幾點:散熱條件差冷媒缺乏管路堵塞設(shè)備負荷高冷水機溫度降不下來的解決方法:需求查看頂部的電扇是否正常作業(yè),翅片冷凝器是否灰塵過多,如果是水冷式冷水機。需求查看水塔是否正常作業(yè),散熱水流量或者水的壓力是否過小,冷水機自身沒辦法降溫,導(dǎo)致自身的降溫作用差,可接觸散熱水的進口和出口溫差是否過大,查看水塔里面的水是不是涼的,水的壓力正不正常,水塔的電扇是不是向上抽風(fēng)。
吸收式冷水機利用水作為制冷劑,并依靠之間的水和溴化鋰溶液,以達到制冷效果很強的親和力。冷水機一般使用在空調(diào)機組和工業(yè)冷卻。在空調(diào)系統(tǒng),冷凍水通常是分配給換熱器或線圈在空氣處理機組或其他類型的終端設(shè)備的冷卻在其各自的空間,然后冷卻水重新分發(fā)回冷凝器被冷卻了。在工業(yè)應(yīng)用,冷凍水或其它液體的冷卻泵是通過流程或?qū)嶒炇以O(shè)備。工業(yè)冷水機是用于控制產(chǎn)品,機制和工廠機械冷卻的各行各業(yè)。冷水機按制冷形式一般可分為水冷式和風(fēng)冷式,在技術(shù)上,水冷比風(fēng)冷能效比要高出300到500的kcal/h;在安裝上,水冷需納入冷卻塔方可使用,風(fēng)冷則是可移動,無需其他輔助。
1. 檢查各設(shè)備的噴頭方向和位置是否符合設(shè)計要求;
2. 應(yīng)進行氣密性試驗和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同,試驗壓力值在高壓側(cè)為2.0~2.5mpa,低壓側(cè)為1.8MPa);
3.水平設(shè)備水平安裝偏差為1‰;
超低溫制冷機
4. 集油器(出油口)應(yīng)稍低;
冷卻機性能特性:單筒冷卻機是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中重要設(shè)備之一,具有以下特點:一、從回轉(zhuǎn)窯出來的熟料(1000-1200℃)通過筒體回轉(zhuǎn)帶動物料與空氣進行充分熱交換,使物料冷卻到(200℃以下),同時提高熟料質(zhì)量和易磨性,二、將冷卻物料后的空氣全部入窯,作為二次循環(huán)空氣,提高了窯的熱效率。
5. 低溫側(cè)設(shè)備與其他設(shè)備接觸時,襯墊厚度不得小于保溫層厚度;
冰水機組
6. 與設(shè)備連接的管道的方向和位置應(yīng)符合工藝流程和設(shè)計要求。
2、制冷系統(tǒng)管路的安裝
南雄制冷系統(tǒng)管道安裝前,應(yīng)先清除管道內(nèi)的氧化皮、污染物和鐵銹,待內(nèi)壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。
3、與液管連接的支管應(yīng)從總管底部或側(cè)面連接
冷水機的計算方式:
如何選用最適合自己的工業(yè)冷水機呢,其實很簡單有一個選型公式:
制冷量=冷凍水流量*4.187*溫差*系數(shù)
1、冷凍水流量指機器的工作時所需冷水流量,單位需換算為升/秒;
2、溫差指機器進出水之間的溫差;
3、4.187為定量(水的比熱容);
4、選擇風(fēng)冷式冷水機時需乘系數(shù)1.3,選擇水冷式冷水機則乘系數(shù)1.1。
5、根據(jù)計算的制冷量選擇相應(yīng)的機器型號。
一般習(xí)慣對冷水機要配多大的習(xí)慣用P來計算,但最主要的是知道額定制冷量,一般風(fēng)冷的9.07KW的樣子的話選擇用3P的機器.依此類推。所以工業(yè)冷水機的選用最重要的是求出額定制冷量
冷水機制冷形式:冷水機的性能形式,大致可分為二種,風(fēng)冷式冷水機-特點
1.免裝冷卻塔,安裝容易,移動方便,適合于水源缺乏免裝水塔場合。
2.低噪音風(fēng)機馬達,**的冷卻冷凝效果,穩(wěn)定節(jié)流機構(gòu),優(yōu)異的防銹處理。
3.采用歐美進口高性能壓縮機,高EER值,噪音低,運行穩(wěn)。
水冷式冷水機-特點
1.人體工學(xué)面板,全自動化控制,配備精密電溫控制器,可長期平穩(wěn)運行。
2.采用**傳熱換熱器,冷量損失少,易回油,傳熱管不致發(fā)生凍裂優(yōu)點。
3.采用日美進口高性能壓縮機,高EER值,噪聲低,運行穩(wěn)
與燃氣管連接的支管應(yīng)從上部或側(cè)部連接。供液管不得有凸彎,吸入管除特別設(shè)置回油彎外,不得有凹彎。
4、設(shè)備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:
壓縮機進口水平管道坡度至壓縮機坡度:≥1%;
壓縮機排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;
冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;
從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;
5、預(yù)防措施
1. 設(shè)備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。
2. 管道上的所有閥門都應(yīng)進行一次氣密性試驗。
3.閥門及附件的安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)單向閥應(yīng)按制冷劑流動方向安裝;
(2)對于帶手柄的閥門,手柄不得向下;
變頻冷水機
(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應(yīng)垂直向上安裝;
(4)熱膨脹閥的安裝位置應(yīng)靠近蒸發(fā)器,以便進行調(diào)整和維護;感溫包的安裝應(yīng)符合要求。