一、蒸發(fā)溫度偏低
江蘇省制冷設(shè)備蒸發(fā)溫度偏低的原因很多，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度偏低的機(jī)理就是蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒少或者蒸發(fā)器換熱不好，列舉如下：
1、膨脹閥開度小了
2、制冷系統(tǒng)缺少冷媒
3、毛細(xì)管或者膨脹閥堵了
4、過(guò)濾器堵塞
3.調(diào)整制冷機(jī)設(shè)備合理的運(yùn)行負(fù)載
在保證設(shè)備安全運(yùn)行的情況下，制冷主機(jī)運(yùn)行在70%-80%負(fù)載比運(yùn)行在****負(fù)載時(shí)，單位冷量的功耗更小。運(yùn)用此方式開機(jī)要結(jié)合水泵、冷卻塔的運(yùn)行情況綜合考慮。
4.采用制冷機(jī)變頻裝置，調(diào)節(jié)離心制冷機(jī)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速低壓的冷媒經(jīng)過(guò)離心機(jī)后，壓力升高。離心機(jī)的轉(zhuǎn)速越大，壓力升得越高。在實(shí)際運(yùn)行中，設(shè)備大多是在非滿負(fù)荷運(yùn)行。固定轉(zhuǎn)速的離心機(jī)在設(shè)備小負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，造成能源浪費(fèi)。而變頻離心制冷機(jī)可以依據(jù)負(fù)荷的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，節(jié)能空間比較大
TCU溫控單元
冷水機(jī)則可降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)的清洗劑，防止清洗劑的揮發(fā)，提高清潔效果，節(jié)約成本；電鍍行業(yè):電鍍作業(yè)過(guò)程中，電鍍液溫度升高，金屬和非金屬分子活動(dòng)更活躍，影響其穩(wěn)定性，使用產(chǎn)品質(zhì)量下降。通過(guò)冷水機(jī)來(lái)冷卻電鍍液，使得金屬、非金屬分子結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面，增加鍍件的密度，表面更加平滑，同時(shí)還可縮短電鍍周期，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量
5、內(nèi)機(jī)風(fēng)量不足
6、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重
1~4點(diǎn)主要分析從冷媒少分析，5~6主要分析蒸發(fā)器換熱不好;
二、蒸發(fā)溫度偏高
江蘇省制冷設(shè)備原因主要列舉以下幾點(diǎn)
在制冷系統(tǒng)中，干燥過(guò)濾器的作用是吸收制冷系統(tǒng)中的水分，阻擋系統(tǒng)中的雜質(zhì)使其不能通過(guò)，防止制冷系統(tǒng)管路發(fā)生冰堵和臟堵。由于系統(tǒng)最容易堵塞的部位是毛細(xì)管（或膨脹閥），因此，干燥過(guò)濾器通常安裝在冷凝器與毛細(xì)管（或膨脹閥）之間
電子行業(yè):電子元件在生產(chǎn)過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生高溫，這會(huì)影響到電子元件內(nèi)的分子結(jié)構(gòu)，影響其穩(wěn)定性。通過(guò)冷水機(jī)將溫度降低，可以使電子元件內(nèi)部更加穩(wěn)定，提高電子元件的合格率，降低生產(chǎn)成本；超聲波清洗行業(yè):清洗過(guò)程中，溫度會(huì)升高；
吸收式冷水機(jī)利用水作為制冷劑，并依靠之間的水和溴化鋰溶液，以達(dá)到制冷效果很強(qiáng)的親和力。冷水機(jī)一般使用在空調(diào)機(jī)組和工業(yè)冷卻。在空調(diào)系統(tǒng)，冷凍水通常是分配給換熱器或線圈在空氣處理機(jī)組或其他類型的終端設(shè)備的冷卻在其各自的空間，然后冷卻水重新分發(fā)回冷凝器被冷卻了。在工業(yè)應(yīng)用，冷凍水或其它液體的冷卻泵是通過(guò)流程或?qū)嶒?yàn)室設(shè)備。工業(yè)冷水機(jī)是用于控制產(chǎn)品，機(jī)制和工廠機(jī)械冷卻的各行各業(yè)。冷水機(jī)按制冷形式一般可分為水冷式和風(fēng)冷式，在技術(shù)上，水冷比風(fēng)冷能效比要高出300到500的kcal/h；在安裝上，水冷需納入冷卻塔方可使用，風(fēng)冷則是可移動(dòng)，無(wú)需其他輔助。
1、膨脹閥開度過(guò)大
2、制冷劑偏多
3、系統(tǒng)中有空氣
前期快速水冷機(jī)組
4、蒸發(fā)器排出口有堵塞
5、冷凝效果不好
6、壓縮機(jī)效率低或者轉(zhuǎn)速低
7、壓縮機(jī)閥片斷裂或者有泄漏
8、熱負(fù)荷太大
三、當(dāng)然還有很多其他原因，建議從三方面考慮
1、蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒多了
2、冷凝壓力高了
3、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速低了
