高坪區(qū)水冷式螺桿式的正確調試是保證制冷裝置正常運行、節(jié)約能耗、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。對于現(xiàn)場安裝的大中型制冷系統(tǒng)，調試前應按照設計圖紙的要求，熟悉整個系統(tǒng)的布局和連接，了解各設備的外部結構和部件性能，以及電氣控制系統(tǒng)和供水系統(tǒng)。用戶在調試前應仔細閱讀廠家提供的產品使用說明書，并按使用要求逐步進行。

1、高坪區(qū)水冷式螺桿式調試

制冷機腐蝕保護：制冷機等換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應力, 管板與換熱管聯(lián)接處*易泄漏,導致?lián)Q熱器失效。
綜上所述，影響制冷機腐蝕的主要因素有：
（1）介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；
（2）雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕；
（3）溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；
（5）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。
可采用高分子復合材料對制冷機管板進行防腐保護，其中應有比較成熟的有美嘉華技術產品，其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能，材料為****固體，沒有可揮發(fā)性物質，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮，特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，優(yōu)異的防腐性能，從根本上杜絕了修復部位的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個長久的保護涂層。

工業(yè)制冷設備

新能源測試機組

打開制冷系統(tǒng)閥門進行啟動和調試。如發(fā)現(xiàn)制冷劑已經泄漏或不足，應先找出泄漏點并消除泄漏，再按產品操作手冊要求添加指定品牌的制冷劑。注意制冷劑充注量應滿足技術要求。

充注制冷劑后即可進行負荷調試。很多螺桿冷水機在正式啟動前都可以對主電控系統(tǒng)進行模擬動作檢查，即機組主機不上電，控制系統(tǒng)上電。然后通過機組內部設定，對機組電控系統(tǒng)進行測試，看各部件是否運行正常。如果電控系統(tǒng)出現(xiàn)問題，可以及時解決。最后，上電主機進行調試。

冷水機原理：冷水機，也叫做冷卻水循環(huán)機、工業(yè)冷水機或冷水機組。它被廣泛地應用在各個領域，最常見的領域有以下幾個類別：
1、研磨機行業(yè)。研磨機在運行時，三輥機在研磨過程產生會產生高溫。溫度過高影響機器的生產效率，原料的質量，甚至對會設備造成傷害。這時往往需要使用冷水機進行冷卻，降研磨機的高溫，保護機器。
2、食品、制藥行業(yè)。許多食品或藥品在生產中需要加溫，然后冷卻的過程中需要用到冷水機。還有給部分藥品機械部件進行降溫處理。
3、包裝行業(yè)。塑料包裝加溫后的在生產流水線上的食品或藥品急需進行包裝作業(yè)，冷水機可在最快的時間內把溫度降到適合包裝的溫度，從而提高工作效率。

在調試過程中，應特別注意以下幾點:

風冷式冷水機

1. 檢查制冷系統(tǒng)各閥門是否處于正常開啟狀態(tài)，特別是排風截止閥，不要關閉。

2. 打開冷凝器的冷卻水閥和蒸發(fā)器的冷水閥，冷水和冷卻水的流量應符合廠家的要求。

3.開機前，注意觀察設備供電電壓是否正常。按照廠家提供的啟動說明書啟動機組。

4. 開機后，請參照廠商提供的開機手冊，檢查機組參數(shù)是否正常。記錄螺桿式冷水機組的各項數(shù)據(jù)，特別是一些主要參數(shù)。

5. 高坪區(qū)水冷式螺桿式運行過程中，注意壓縮機裝卸機構是否正常工作。