工業(yè)冷水機是冷水機的一種，冷水機可分為風(fēng)冷式冷水機和水冷式冷水機。冷水機是一種水冷卻設(shè)備，是能夠提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻設(shè)備。冷水機的原理是將一定量的水注入機器的內(nèi)部水箱，通過冷水機制冷系統(tǒng)將水冷卻，而后有機器內(nèi)部的水泵將低溫冷凍的水注入需要冷卻的設(shè)備內(nèi)，冷凍水將機器內(nèi)部的熱量帶走，將高溫的熱水再次回流到水箱進行降溫，如此循環(huán)交換冷卻，達到為設(shè)備冷卻的作用

1、安徽省制冷輔助設(shè)備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器

制冷設(shè)備

螺桿式冷水機按照散熱方式的不同可以分為水冷螺桿式冷水機和風(fēng)冷螺桿式冷水機兩種。
水冷螺桿式冷水機主要是由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、冷凍配件、電控系統(tǒng)等組成。企業(yè)購買水冷螺桿式冷水機進行安裝的時候，一定要另外購買輔助設(shè)備進行換熱以提供水冷螺桿式冷水機所需要的循環(huán)冷卻水。配套的輔助設(shè)備包括：冷卻水塔、循環(huán)水泵、雙層不銹鋼保溫水箱。

1. 檢查各設(shè)備的噴頭方向和位置是否符合設(shè)計要求;

2. 應(yīng)進行氣密性試驗和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同，試驗壓力值在高壓側(cè)為2.0~2.5mpa，低壓側(cè)為1.8MPa);

3.水平設(shè)備水平安裝偏差為1‰;

4. 集油器(出油口)應(yīng)稍低;

水機的調(diào)試方法：冷水機是工業(yè)上常用的一種大型設(shè)備，主要用于檢測和確定電子、電氣等產(chǎn)品材料的參數(shù)和功能，包括航空、汽車、家電、電子等。大多數(shù)溫度控制的應(yīng)用涉及不銹鋼和玻璃反射器。不銹鋼反射鏡更耐用，玻璃反射鏡可以讓用戶觀察釜內(nèi)的反應(yīng)過程。為了安全使用玻璃反射器，需要考慮許多預(yù)防措施。

變頻冷水機

5. 低溫側(cè)設(shè)備與其他設(shè)備接觸時，襯墊厚度不得小于保溫層厚度;

6. 與設(shè)備連接的管道的方向和位置應(yīng)符合工藝流程和設(shè)計要求。

2、制冷系統(tǒng)管路的安裝

安徽省制冷系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)先清除管道內(nèi)的氧化皮、污染物和鐵銹，待內(nèi)壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。

3、與液管連接的支管應(yīng)從總管底部或側(cè)面連接

與燃氣管連接的支管應(yīng)從上部或側(cè)部連接。供液管不得有凸彎，吸入管除特別設(shè)置回油彎外，不得有凹彎。

風(fēng)冷式冷水機

4、設(shè)備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:

壓縮機進口水平管道坡度至壓縮機坡度:≥1%;

壓縮機排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;

各種類型制冷機主要特點如下：
1．壓縮制冷
壓縮式制冷機
壓縮式制冷機
1）螺桿式制冷機：結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、使用壽命長、單級壓縮比高，在大中型制冷量范圍內(nèi)有取代活塞式的趨勢。
2）活塞式制冷機：技術(shù)發(fā)展比較成熟，效率高，使用溫度范圍廣，可制成大中小型各種規(guī)格產(chǎn)品，是各種制冷機中應(yīng)用最廣的機種。
3）離心式制冷機：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使制冷劑氣體獲得動能，然后通過擴壓器提高其壓力并冷卻液化，節(jié)流而制冷。具有結(jié)構(gòu)緊湊，單機制冷量大，可進行能量調(diào)節(jié)等特點。用于空調(diào)的機器多采用R11、R12制冷劑。

冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;

從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;

冷水機制冷形式：冷水機的性能形式，大致可分為二種，風(fēng)冷式冷水機-特點：1.免裝冷卻塔，安裝容易，移動方便，適合于水源缺乏免裝水塔場合。2.低噪音風(fēng)機馬達，**的冷卻冷凝效果，穩(wěn)定節(jié)流機構(gòu)，優(yōu)異的防銹處理。
3.采用歐美進口高性能壓縮機，高EER值，噪音低，運行穩(wěn)。
水冷式冷水機-特點
1.人體工學(xué)面板，全自動化控制，配備精密電溫控制器，可長期平穩(wěn)運行。
2.采用**傳熱換熱器，冷量損失少，易回油，傳熱管不致發(fā)生凍裂優(yōu)點。
3.采用日美進口高性能壓縮機，高EER值，噪聲低，運行穩(wěn)

5、預(yù)防措施

冷水機組

1. 設(shè)備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

2. 管道上的所有閥門都應(yīng)進行一次氣密性試驗。

3.閥門及附件的安裝應(yīng)符合下列要求:

(1)單向閥應(yīng)按制冷劑流動方向安裝;

(2)對于帶手柄的閥門，手柄不得向下;

(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應(yīng)垂直向上安裝;

(4)熱膨脹閥的安裝位置應(yīng)靠近蒸發(fā)器，以便進行調(diào)整和維護;感溫包的安裝應(yīng)符合要求。