綜上所述，影響制冷機腐蝕的主要因素有：
（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；
（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴重腐蝕；
（3）溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；
（5）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。

冷凍機中所采用的潤滑泵通常有外嚙合齒輪式油泵、內(nèi)嚙合齒輪式油泵(俗稱月牙泵)和擺線轉(zhuǎn)子式油泵(俗稱梅花泵)等3種。對于外嚙合齒輪泵吸壓油口的位置確定后，泵的旋轉(zhuǎn)方向是一定的，不可逆轉(zhuǎn)，對全封閉和半封閉式冷凍機，因冷凍機機殼與電動機機殼連成一體，從外部難以辨別泵的轉(zhuǎn)向，容易造成齒輪泵轉(zhuǎn)向的錯誤而使?jié)櫥ъ`，故外嚙合齒輪泵在冷凍機中較少應用。對內(nèi)嚙合齒輪泵而言，月牙體(分開吸、壓油腔，保證內(nèi)外齒輪頂密封的構(gòu)件)可做成具有自動定位的結(jié)構(gòu)，不論齒輪的旋轉(zhuǎn)方向如何都不改變吸、壓油口的位置，故對油泵的轉(zhuǎn)向無限制，因此在新系列封閉和半封閉式冷凍機中廣為應用。擺線轉(zhuǎn)子泵與內(nèi)嚙合齒輪泵類似，也可做到對泵的旋轉(zhuǎn)方向無限制，此外擺線轉(zhuǎn)子泵齒形簡單，加工容易，結(jié)構(gòu)緊湊，在冷凍機中有著廣闊的應用前景。

1、吸氣溫度低

制冷機組

吸力溫度低的最根本原因是蒸發(fā)器供液量大導致的吸力過熱度低。

如何理解?我們按照以下思路來理解:

冰水機組

蒸發(fā)器供液量大，導致制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)不完全。如果液體制冷劑在回管路中繼續(xù)蒸發(fā)，則由于蒸發(fā)和吸熱，制冷劑在吸入管路中的溫度會降低。

問題又出現(xiàn)了。為什么蒸發(fā)器供液過多?

超低溫制冷機

可以按照以下思路來理解:蒸發(fā)器供液量大，說明蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑過多。此問題可能是由于系統(tǒng)填充過多或膨脹閥開度過大造成的。

原因:

(1)福建省激光加熱式冷水機制冷劑充注量過多，使其占據(jù)冷凝器內(nèi)部容積，使冷凝壓力增大，進入蒸發(fā)器的液體增加。蒸發(fā)器內(nèi)的液體不能完全氣化，使壓縮機吸入的氣體中含有液滴。這樣，回氣管道溫度降低，但蒸發(fā)溫度不因壓力不下降而改變，過熱度降低。即使把膨脹閥關(guān)小，也沒有明顯的改善。

(2福建省激光加熱式冷水機)膨脹閥開啟過多。由于感溫元件的粘結(jié)太松，與回風管道接觸面積小;或者感溫元件未包裹保溫材料，包裹位置錯誤，導致感溫元件測溫不準，接近環(huán)境溫度，膨脹閥開度增大，導致供液過多。