新能源汽車動力總成測試臺可以直接通過半軸與電驅(qū)動總成動力輸出端相連，前端安裝高精度的扭矩傳感器與速度傳感器，提供業(yè)界高精度的測量數(shù)據(jù)，被測對象為電機(jī)和減速器(含差速器)的集成結(jié)構(gòu)。

新能源測試專用 濕度控制機(jī)組的安裝是運(yùn)行前的重要環(huán)節(jié)，安裝的好壞直接關(guān)系到新能源測試專用 濕度控制機(jī)組的運(yùn)行和操作狀態(tài)，那么，究竟新能源測試專用 濕度控制機(jī)組安裝有什么注意點(diǎn)呢? 新能源測試專用 濕度控制機(jī)組如果采用半封閉或全封閉壓縮機(jī)的話，都應(yīng)安裝油分離器，并在安裝油分離器內(nèi)加住適量機(jī)油，蒸發(fā)溫度低于-15度時(shí)，應(yīng)加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機(jī)油。其次，壓縮機(jī)底座應(yīng)安裝減震膠座，新能源測試專用 濕度控制機(jī)組的安裝要留有維修空間，便于觀察儀表和閥門的調(diào)節(jié)。 新能源測試專用 濕度控制機(jī)組的高壓表應(yīng)安裝在儲液灌閥門三通處，新能源測試專用 濕度控制機(jī)組整體布局合理，顏色一致

1834年，英國的雅可比·珀金斯試制成功人力轉(zhuǎn)動的用乙醚為工質(zhì)的可以連續(xù)工作的制冷機(jī)。1844年，美國的J.戈里試制了用空氣為工質(zhì)的制冷機(jī)，用在醫(yī)院中制冰和冷卻空氣。1872～1874年，D.貝爾和C.von林德分別在美國和德國發(fā)明了氨壓縮機(jī)，并制成了氨蒸氣壓縮式制冷機(jī)，這是現(xiàn)代壓縮式制冷機(jī)的發(fā)端。19世紀(jì)50年代，法國的卡雷兄弟先后研制成功以硫酸和水為工質(zhì)的吸收式制冷機(jī)和氨水吸收式制冷機(jī)。1910年出現(xiàn)了蒸汽噴射式制冷機(jī)。1930年出現(xiàn)了氟利昂制冷劑，促進(jìn)了壓縮式制冷機(jī)的迅速發(fā)展。1945年，美國研制成功溴化銀吸收式制冷機(jī)。

風(fēng)冷式螺桿冷水機(jī)組-特點(diǎn)
1.風(fēng)冷式冷凝器為翅片式，采用雙油波紋親水鋁鉑，由專業(yè)的換熱器加工設(shè)備制造，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積 小、體重輕、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，并配置低轉(zhuǎn)速的大葉軸流風(fēng)機(jī)，可以有效降低運(yùn)行噪音，減少對周圍 環(huán)境的影響。
2.機(jī)組控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC程式控制器，人機(jī)界配置大熒幕觸摸屏，界面簡便大方，操作直觀簡便。
3.機(jī)組具有可靠的安全保護(hù)裝置，包括：高低壓保護(hù)器，排氣過熱保護(hù)器，壓縮機(jī)電機(jī)過熱保護(hù)器，過載 電流保護(hù)器，防凍溫度保護(hù)器，水流保護(hù)器，緊急停止開關(guān)，感溫式易熔栓，安全閥等。

    測試內(nèi)容：

前期快速水冷機(jī)組

冷水機(jī)機(jī)參數(shù)表

控制策略開發(fā)試驗(yàn)（加速、減速、載荷分布），為純電動車整車控制策略開發(fā)與優(yōu)化提供試驗(yàn)支持； 

純電動動力總成的標(biāo)定； 

電動動力總成性能驗(yàn)證：（**轉(zhuǎn)速試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)、電壓波動、效率測試、電機(jī)及控制器過載保護(hù)、故障分析、堵轉(zhuǎn)等試驗(yàn)）； 

配套冷熱系統(tǒng)機(jī)組

VCU、 MCU 等控制單元應(yīng)用于純電動車型開發(fā)與性能驗(yàn)證與標(biāo)定；

新能源汽車性能評估試驗(yàn)：負(fù)載變化，全負(fù)荷加速，部分負(fù)荷加速，減速等工況試驗(yàn)；

TCU溫控單元

 耐久試驗(yàn)：穩(wěn)態(tài)疲勞試驗(yàn)，

自定義道路工況模擬試驗(yàn)；